Die technische Entwicklung fordert immer bessere Werkstoffe. Dabei muss bei optimierten Eigenschaften eine gute und wirtschaftliche Bearbeitbarkeit gegeben sein, und der Werkstoff muss Vorteile bieten, die mit den bisherigen Materialien nicht zu erzielen sind.
 |
 |
 |
 |
|
 |
|
|
|
|
| Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 1561 |
EN-GJL 200
|
EN-GJL 250
|
EN-GJL 300
|
EN-GJL 350
|
|
|
|
|
|
| Werkstoffnummer nach DIN EN 1561 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 |
| Gefüge: metallische Grundmasse | perlitisch |
 |
 |
feinst perlitisch |
| Zugfestigkeit
N/mm2 Prüfung nach DIN 50109 |
200 |
250 |
300 |
350 |
| Brinellhärte HB 30Prüfung nach DIN EN ISO 6506-1 | 170–220 |
180–240 |
200–250 |
240–280 |
| Dichte kg/dm3 | 7,20 |
7,25 | 7,30 | 7,35 |
| Schwindung % | 0,8–1,2 |
0,8–1,2 |
1,0–1,4 |
1,0–1,4 |
| Mindestwanddicke mm | 5 | 5 | 10 | 15 |
Die herausragenden Eigenschaften des Grauguss‘ sind seine hohe Festigkeit
ohne Kantenhärte sowie seine Verschleißbeständigkeit.
Er ist gut zu härten und einfach zu bearbeiten. Die Wanddickenunempfindlichkeit
macht ihn – neben den bereits genannten Eigenschaften –
zu einem ausgezeichneten Werkstoff, der in Form und Funktion nahezu unschlagbar
ist.