Die technische Entwicklung fordert immer bessere Werkstoffe. Dabei muss bei optimierten Eigenschaften eine gute und wirtschaftliche Bearbeitbarkeit gegeben sein, und der Werkstoff muss Vorteile bieten, die mit den bisherigen Materialien nicht zu erzielen sind.
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| Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 1563 | EN-GJS 400-18 |
EN-GJS 400-15
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EN-GJS 500-7
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EN-GJS 600-3
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EN-GJS 700-2
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EN-GJS 800-2
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| Werkstoffnummer nach DIN EN 1563 | EN-JS 1024/1025 |
EN-JS 1030 |
EN-JS 1050 |
EN-JS 1060 |
EN-JS 1070 |
EN-JS 1080 |
| Gefüge: metallische Grundmasse | ferritisch | ferritisch | ferritisch perlitisch | vorwiegend perlitisch | vorwiegend perlitisch | perlitisch |
| Zugfestigkeit
N/mm2 Prüfung nach DIN 10002 |
400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
| Dehngrenze N/mm2 0,2% | 250/240 | 250 | 320 | 380 | 440 | 500 |
| Bruchdehnung % | 15 | 7 | 3 | 2 | 2 | |
| Brinellhärte HB 30Prüfung nach DIN EN ISO 6506-1 | 120–165 | 135–185 | 170–220 | 200–250 | 235–285 | 270–335 |
| Dichte kg/dm3 | 7,10 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,20 | 7,20 |
| Schwindung % | 0–0,5 | 0,8–1,0 | 0,8–1,0 | 0,8–1,0 | 0,8–1,0 | 1,0–1,5 |
| Mindestwanddicke mm | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Gusseisen mit Kugelgraphit zeichnet sich dadurch aus, dass der freie Graphit mit Hilfe besonderer metallurgischer Behandlung in Kugelform vorliegt. Durch diese Behandlung erhält der Werkstoff z. B. stahlähnliche Eigenschaften. Durch die kugelförmige Graphiteinlagerung werden gute Spanunterbrechungen erzielt und der Werkzeugverschleiß wird – trotz vergleichbarer Festigkeit – merklich gesenkt. Durch höhere Schnittgeschwindigkeiten werden die Bearbeitungszeiten und die Kosten gemindert.